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锌合金压铸工艺要求介绍

2017-07-15 11:05:00      点击:
上一篇:四要注意清洁压铸模具

由于锌合金压铸是一步压铸成形,生产效率高,锌具有广泛的分布性,因此,在工业,尤其是汽车行业,它给力的形状和复杂的结构和装饰广泛使用锌合金压铸。由于锌合金的化学稳定性差,易开裂,重要性水平表通常不需要,所以需要镀在铜/镍/铬多层防腐装饰涂料。

锌合金压铸,一般应选择铝含量约为4%的锌合金材料,以提高电镀产品的合格率。

当电镀锌合金压铸,应该注意以下的锌合金压铸特点,并采取相应的措施。

(1)压铸件表面有一层致密的表面,约0.05毫米至0.1毫米。下面的表面多孔结构。为此,研磨、抛光,不要把所有的表面和底层的骨质疏松症。否则,电镀是非常困难的,但也降低了耐腐蚀的产品。

(2)压铸在压铸是由熔融变成固体。由于冷却不同冰点时,往往在铸件表面偏析现象的产生,使部分表面产生丰富的铝或锌丰富的阶段。在预处理过程中,不使用强碱性和酸性油侵蚀。由于强碱能使富铝相溶,酸溶解,使锌丰富的阶段,因此在压铸地层孔隙和微孔隙的表面上,并将保持强碱性和强酸性条件下,使镀层后,容易造成脱皮、气泡。

(3)的锌合金压铸件形状比较复杂,一般应使用电镀时的色散和达到一个很好的解决方案。为了防止锌在课间或住房的潜力是金属的置换,使粘结力差,预涂层应选择镀液分散能力和覆盖能力好。

(4)为最佳光电镀,试图避免或减少抛光过程中抛光工作。另一方面,由于形状复杂,不易抛光,电镀厚度,另一方面也可以保证质量保证。

(5)使用铜层的第一层,其厚度应略厚,因为当铜锌合金表面电镀铜,锌,传播,并形成一层易碎的铜锌合金层,薄铜层的扩散更迅速地发生,因此铜厚度至少7微米或更厚。

(6)镀铬层的多层阴极保护是锌合金电镀,所以涂层必须具有一定的厚度,保证涂层孔隙率。否则,由于锌合金电极电位为负,在潮湿的空气中易产生碱式碳酸锌白色粉末状的腐蚀产物,理性的使用必须根据生产条件,选择合适的涂层厚度。

(7)如果压铸技术是不合适的,或压铸模具设计的不合理,使铸件表面产生的冷线,如缩孔,气孔或针孔,所以,即使在电镀过程中采取的措施,也往往不能获得满意的涂层。

锌合金电镀工艺铸造模具:

(一)研磨

表面不应有裂纹,气泡,疏松部位,如划痕缺陷影响电镀质量。如果你不严重的缺陷,是否这些缺陷应排除研磨,抛光,如果不能排除,将不会被镀。

(2)磨削

抛光是去除空白的,表面的毛刺的分模线,Flash等缺陷。方法如下:抛光的抛光布轮抛光,滚动和振动。不能干磨抛光。抛光压力不宜大,辊速度不高,以避免大量的磨削。抛光布轮其粒径应为0.045毫米至0.069毫米,黄软膏作为辅磨料,磨料新债券应下来的锐角,磨削速度应小于1200米/分钟。

锌合金6.jpg

(3)滚光

一桶磨辊和光流体滚灯,磨料和部分时,轧辊转速不宜过高,一般以5 ~ 6为好。

(4)抛光

抛光是降低工件表面的粗糙度,以保证镀层质量。类似的方法来完成的,但不同的研磨抛光材料。一般以抛光轮整体布布圆,黄色与白色抛光膏抛光后的浆料,并使用不常用的。该抛光轮不宜过大的直径,速度不宜太高。滚光和振动抛光玉米棒,水果的石头,水果是常用的软质材料,如贝壳,废塑料,添加部分或振动的轧制油。

尽快抛光后的零件,应转向下一个工序,如抛光膏的干涸,取出困难。抛光轮的圆周速度不应超过2100米/分钟,一般的小部分采用1机/分钟到1600米/分钟的速度低。

(5)除油

(1)除油。尽快抛光后的零件,应清洁与有机溶剂或表面活性剂或磨砂去除粘贴或油脂抛光残留物。是市售的,除蜡水除油。它有许多特点,如无毒,无味,不可燃,能有效去除对零件表面残留油。其工艺条件:无磷洗衣粉50 g/L ~ 80 g/L温度60℃~ 80℃5 g/L碳酸钠~ 10g/L去净。如果支持超声波除蜡水浓度10g/L ~ 20 g/L可使用,并在50℃~ 60℃温度。

(2)化学脱脂。化学脱脂常用来代替溶剂除油或乳化油的去除。

锌合金的化学活性强,所以不宜用强碱性脱脂,温度不宜太高,时间不宜太长。锌合金压铸化学除油规范,

(6)弱侵蚀

1% ~ 1%氢氟酸或1% ~ 2%硫酸溶液,在室温下,用5个30秒。不要太厚,蚀刻液,时间不能太长,否则结合力不好。蚀刻后清洁冷水。

(7)激活

为了保证镀层结合力,按照以下过程激活:

(如果氰化物电镀铜或黄铜,但氰化钠溶液在0.5% ~ 1%浸渍活性,然后不带电清洗槽镀。

(2)如果使用中性镀镍,柠檬酸法可浸渍在3% ~ 5%柠檬酸溶液活化,然后不带电清洗槽镀。

(八)覆膜

必须在一种锌合金压铸件在腐蚀性小的预涂上一层的密度和良好的全金属的解决方案,以确保涂层的质量。

(1)镀铜。涂的铜锌合金压铸往往是在氰化物溶液中做的。铜电镀液中铜含量低,游离氰化钠高,大电流冲击,确保深凹可以电镀铜,同时充电槽。

(2)镀镍。也可以是镍的化学浸出。

(3)的预镀黄铜。与氰化物镀黄铜事先取代氰化镀铜,可使涂层的附着力好。不应小于7微米的铜层,薄铜层可以扩散到锌基,形成铜锌合金层,结合力的影响。

(4)化学镀镍。化学浸(镀)镍有两个,酸性和碱性锌合金模具的碱性化学浸(镀)铸造镍比酸效果好,基质的酸腐蚀,和镍层发花现象。

为了保证基体和涂层的锌合金压铸件相结合的,可靠的和可预测的氰化镀铜,而在中性镍电镀工艺的接头。

锌合金模具在一层镀后镀技术质量合格的铸件,根据厚铜或镍电镀的一般过程,并根据按照要求与一般过程的其他金属电镀。