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如何延长压铸模具的使用寿命

2020-02-23 15:46:00      浏览量:
上一篇:铝压铸生产比以前更有优势

 模具是普及的易老化特性,寿命短,如延长压铸模具寿命一直是最关心的问题,主要方法有:

 
 
 
1,合理选用模具钢
 
选用优质钢材确保模具使用寿命的基本条件,具有优良的H13热模,压铸模具的使用寿命可达到15-200000薄膜生产,是一种非常好的材料,压铸生产广泛应用于钢材
 
 
 
2,合理设计模具
 
 
 
在模具设计中,尽可能地减少设定,可以显着提高空腔的整体刚度。考虑到复杂的压铸模具工作条件,确保工件的热平衡在合金浇注温度下一般平衡温度控制的35-45%非常重要。
 
3,保证模具加工的质量
 
在研磨过程中,摩擦热会引起表面磨削裂纹。而且因为磨削应力的存在会降低模具的热疲劳性能。除了模具和压铸机之间的安装精度,包括平行度和垂直度,可能会导致异常磨损或不难,压铸膜损坏。应确保模具加工质量和安装。
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4,热处理系统
 
压铸模具材料应具有较高的耐热性和回火稳定性,因此可能会获得更高的热疲劳和耐磨性。 H13模具材料一般为5000-5000直接应力第一次回火,每15000-20000型号响应压力,回火温度应力低于原来回火温度30-50℃。
 
5,模具表面强化
 
表面强化处理应用于高能量表面的增强,为达到研磨表面强化,耐腐蚀,耐热,耐磨性的目的,显示出良好的使用效果,使用寿命长,可延长模具寿命为1-2次。
铝合金压铸
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