如何延长压铸模具的使用寿命
2020-02-23 15:46:00 浏览量：
上一篇：铝压铸生产比以前更有优势
模具是普及的易老化特性，寿命短，如延长压铸模具寿命一直是最关心的问题，主要方法有：
1，合理选用模具钢
选用优质钢材确保模具使用寿命的基本条件，具有优良的H13热模，压铸模具的使用寿命可达到15-200000薄膜生产，是一种非常好的材料，压铸生产广泛应用于钢材
2，合理设计模具
在模具设计中，尽可能地减少设定，可以显着提高空腔的整体刚度。考虑到复杂的压铸模具工作条件，确保工件的热平衡在合金浇注温度下一般平衡温度控制的35-45％非常重要。
3，保证模具加工的质量
在研磨过程中，摩擦热会引起表面磨削裂纹。而且因为磨削应力的存在会降低模具的热疲劳性能。除了模具和压铸机之间的安装精度，包括平行度和垂直度，可能会导致异常磨损或不难，压铸膜损坏。应确保模具加工质量和安装。
4，热处理系统
压铸模具材料应具有较高的耐热性和回火稳定性，因此可能会获得更高的热疲劳和耐磨性。 H13模具材料一般为5000-5000直接应力第一次回火，每15000-20000型号响应压力，回火温度应力低于原来回火温度30-50℃。
5，模具表面强化
表面强化处理应用于高能量表面的增强，为达到研磨表面强化，耐腐蚀，耐热，耐磨性的目的，显示出良好的使用效果，使用寿命长，可延长模具寿命为1-2次。
铝合金压铸
如何修改模具中的模具 铝合金压铸产品主要应用于电子，汽车，电气和通信等行业，当然最重要的目的是为了一些设备零件，那么我们在铝压铸俱乐部需要注意吗？ 首先考虑剥离的问题。 二，铝合金压铸件壁厚考虑，
铝合金压铸需要注意事项 铝合金压铸产品主要应用于电子，汽车，电气和通信等行业，当然最重要的目的是为了一些设备零件，那么我们在铝压铸俱乐部需要注意吗？ 首先考虑剥离的问题。 二，铝合金压铸件壁厚考虑，
锌合金的性能 ①铸造性能。对于铝含量低的锌合金，凝固温度范围小，熔融温度低，流动性好，锌合金的凝固温度范围高，流动性降低。当添加镁时，会在液体表面产生氧化镁，还会降低流动性。 在相同的过热