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压铸模装配图上需注明的技术要求

2020-02-23 16:04:22      浏览量:
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装配图应注明如下几点技术要求。

压铸模装配图.jpg
①模具的最大外形尺寸(长×宽×高)。为了便于复核模具在工作时其滑动构件与机器构件是否有干扰,液压抽芯油缸的尺寸、位置行程及相关零件的安装关系,滑动抽芯机构的尺寸、位置及滑动到终点的位置均应画简图示意。
②选用压铸机型号。
压铸件所选用的合金材料。
④选用压室的内径、比压或喷嘴直径。
⑤最小开模行程(如开模最大行程有限制时,也应注明)。

压铸模装配图1.jpg
⑥推出机构的推出行程。
⑦标明冷却系统、液压系统的进出口。
⑧压铸件主要尺寸及浇注系统尺寸。
⑨特殊机构的动作过程。
⑩模具有关附件规格、数量和工作程序。

铝合金压铸
  • 锌合金压铸性能比较锌合金压铸材料的性能,有助于解决今天的工程问题。强度合金提供最常用的非铁合金的最高拉伸强度,其匹配或超过大部分铸铁。屈服强度是重要的ZA合金,属性为55,000 PSI ZA-27,是A3

  • 压铸模的基本结构侧抽芯机构是抽动与开合模方向运动不一致的成型零件的机构,在压铸件推出前完成抽芯动作。图1-1中的侧滑块9、楔紧块10、斜销11、侧型芯14和限位挡块4、拉杆5、垫片6、螺母7、弹簧8等零件组成了压铸模的侧抽芯机构。

  • 冷室热的过程在冷室的过程中,熔融金属进入每个透镜的冷室。 铝合金活塞或柱塞壁的暴露时间非常小。 这对于诸如铝和铜(及其合金)的金属尤其有用。在模具中的热室中,模具腔在熔融金属中并永久